牧野Makino加工中心/磨床電主軸維修型號：1E573D8E93、E33、iQ500、MCC2013、MCC2513、MCC2516、MCC3018、N2、J3、A55、A77、HSK63等??；?E33、E56、F3、F5、F8、F9、KE55、PS65、PS95、S33PC、V22、V56i、V77、V77L、V99、V99L?、A81等牧野加工中心電主軸價格、故障檢測維修保養(yǎng)及技術(shù)解決方案。

牧野Makino加工中心/磨床電主軸維修故障內(nèi)容：

牧野電主軸故障類型包括軸承損壞、編碼器故障、電源問題等??。這些故障會導(dǎo)致電主軸無法正常工作，影響生產(chǎn)效率。

故障診斷和維修步驟

1. ?故障診斷?：先需要對電主軸進(jìn)行仔細(xì)的故障診斷，通過觀察和測量找出故障的具體表現(xiàn)和原因，如異響、振動、軸承溫升等。只有找出故障的癥結(jié)，才能有針對性地進(jìn)行修理?。

2. ?拆解和清潔?：將電主軸拆解后，對零部件進(jìn)行清洗，清除表面的污垢和殘留物。清洗后的零件要晾干，確保無水分殘留?。

3. ?更換磨損部件?：檢查拆解后的電主軸，找出磨損較嚴(yán)重的部件，如軸承、密封元件等。對于已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞的部件，必須及時更換，選擇零部件以確保電主軸的穩(wěn)定性和可靠性?
   。

4. ?組裝和調(diào)試?：在更換磨損部件后，進(jìn)行電主軸的組裝工作。組裝時要注意操作細(xì)節(jié)，保證零件位置和配合間隙的精度。組裝完成后，進(jìn)行調(diào)試，檢查電主軸的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性和噪音情況，調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使其達(dá)到出廠要求。

5. ?潤滑維護(hù)?：電主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中需要良好的潤滑保護(hù)。選擇適合的潤滑油或潤滑脂，并按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行定期潤滑維護(hù)，以免產(chǎn)生過度潤滑或者潤滑不足的問題

6. 
   

• ?錐面受損或相電壓不平衡?

  ：需打磨錐面或檢查線路連接?

• 
  

• ?軸承磨損/動平衡失調(diào)?

  ：更換軸承并校驗(yàn)動平衡

• ?主軸跳動異常?

  ：更換主軸部件

• ?冷卻不足或軸承損壞?

  ：加強(qiáng)冷卻措施（如水冷機(jī)）并檢修軸承 ?
  

• ?電壓/頻率不匹配?

  ：調(diào)整變頻器參數(shù)

• ?變頻器參數(shù)錯誤或電源連接問題?

  ：需檢查輸出電壓、頻率設(shè)定及插頭接觸狀態(tài) ?

• ?線圈絕緣失效?

  ：需烘干或更換線圈

• ?主要原因?

  ：軸承磨損或異物堵塞（如防塵環(huán)間隙） ?
  

• ?解決方案?

  ：更換軸承并清理異物，必要時返廠檢修?
  

• 
  

• ?主軸卡死無法旋轉(zhuǎn)?

• ?啟動異常（不運(yùn)轉(zhuǎn)/停機(jī)）?

• ?過熱或冒煙?

• ?噪音及振動過大?

• ?其他故障（如夾頭松動、停轉(zhuǎn)等）?

故障場景與現(xiàn)象

在現(xiàn)場加工過程中，因操作失誤發(fā)生撞機(jī)事故，導(dǎo)致電主軸卡死無法運(yùn)轉(zhuǎn)。撞機(jī)作為電主軸常見故障場景之一，通常會對主軸內(nèi)部的軸承、線圈等關(guān)鍵部件造成嚴(yán)重?fù)p壞。此次故障直接影響了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，若不及時修復(fù)，將導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

三、維修檢測過程

現(xiàn)場處理：接到維修需求后，維修團(tuán)隊(duì)迅速趕赴現(xiàn)場，對故障電主軸進(jìn)行拆機(jī)處理，并運(yùn)送回維修廠進(jìn)行深入檢測。

故障檢測：經(jīng)拆解后，使用檢測設(shè)備對主軸各部件進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)線圈絕緣電阻為 50 兆歐，雖未低于正常范圍下限，但撞機(jī)可能對線圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成潛在損傷；同時，軸承因受到劇烈撞擊出現(xiàn)損壞，無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承隔圈也在碰撞過程中發(fā)生變形，影響了主軸的整體精度和穩(wěn)定性。

維修項(xiàng)目與技術(shù)要點(diǎn)：

1、更換軸承

根據(jù)主軸軸承配置要求，選用與原型號規(guī)格一致的高質(zhì)量軸承進(jìn)行更換。

安裝過程中，嚴(yán)格控制軸承的安裝間隙和預(yù)緊力，使用工具和設(shè)備進(jìn)行安裝，確保軸承安裝位置，保證主軸的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。

2、維修線圈

對線圈進(jìn)行全面檢查，排查因碰撞可能導(dǎo)致的內(nèi)部斷線、絕緣層破損等問題。

針對檢測出的問題，采用線圈修復(fù)工藝，如重新繞制局部線圈、加強(qiáng)絕緣處理等，確保線圈性能恢復(fù)至正常水平，并進(jìn)行絕緣性能測試，保證維修后的線圈符合安全和使用要求。

3、更換軸承隔圈

按照原軸承隔圈的尺寸和精度要求，定制新的軸承隔圈。

安裝新隔圈時，精確調(diào)整其位置和配合間隙，保證與軸承、主軸殼體等部件的良好配合，恢復(fù)主軸的整體精度和穩(wěn)定性。

維修后測試與效果

1、性能測試：維修完成后，對電主軸進(jìn)行空載和負(fù)載測試。在空載狀態(tài)下，檢測主軸的轉(zhuǎn)速、振動、噪聲等參數(shù)，確保其運(yùn)行平穩(wěn)；在負(fù)載狀態(tài)下，模擬實(shí)際加工工況，測試主軸的扭矩、功率、溫升等性能指標(biāo)，驗(yàn)證維修后的主軸能夠滿足正常加工需求。

2、精度校準(zhǔn)：使用高精度檢測儀器對主軸的徑向跳動、軸向竄動等精度指標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保主軸的加工精度達(dá)到或超過原技術(shù)要求。

運(yùn)行效果：經(jīng)過測試和校準(zhǔn)，維修后的牧野 MAKINO - F3 電主軸恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合要求，順利交付客戶使用，幫助客戶恢復(fù)生產(chǎn)線正常運(yùn)行，減少了因設(shè)備故障帶來的生產(chǎn)損失。

主軸故障的常見類型

1.主軸溫度過高：主軸在工作中產(chǎn)生的熱量過多，導(dǎo)致溫度升高，影響主軸的精度和壽命。

2.主軸振動過大：主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，導(dǎo)致振動過大，影響加工質(zhì)量和機(jī)床穩(wěn)定性。

3.主軸噪聲過大：主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出異常噪聲，可能是由于主軸內(nèi)部零件磨損或裝配不當(dāng)引起的。

二、主軸故障的診斷方法

1.溫度檢測：通過溫度傳感器檢測主軸溫度，判斷是否超出正常范圍。

2.振動檢測：使用振動傳感器檢測主軸的振動情況，分析振動來源。

3.噪聲識別：通過聽覺或噪聲檢測儀器識別主軸的噪聲類型，初步判斷故障原因。

三、主軸故障的維修步驟

1.停機(jī)檢查：先停止機(jī)床運(yùn)行，斷開主軸電源，確保維修過程安全。

2.故障確認(rèn)：根據(jù)診斷結(jié)果，確認(rèn)主軸的具體故障類型。

3.拆卸主軸：按照機(jī)床維護(hù)手冊的要求，拆卸主軸及其相關(guān)部件。

4.故障分析：對拆卸下的主軸進(jìn)行詳細(xì)檢查，分析故障原因，如軸承磨損、齒輪損壞等。

5.零件更換：根據(jù)故障分析結(jié)果，更換損壞的零件，如軸承、齒輪等。

6.裝配調(diào)整：按照機(jī)床維護(hù)手冊的要求，重新裝配主軸及其相關(guān)部件，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

7.功能測試：重新啟動機(jī)床，進(jìn)行主軸的功能測試，確保主軸恢復(fù)正常運(yùn)行。

電主軸故障維修內(nèi)容：

1、電主軸?無法運(yùn)轉(zhuǎn)?

2、電主軸發(fā)熱故障，溫度異常升高?

3、電主軸?噪音增大，工作時噪聲過大

4、電主軸轉(zhuǎn)速下降

5、電主軸加工精度降低

6、電主軸振動超標(biāo)，加工表面出現(xiàn)振紋，振動值＞2.5mm/s

7、電主軸軸承磨損

8、電主軸強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn)

9、電主軸無法夾緊刀具或砂輪?

10、電主軸夾緊刀具或砂輪后不能松

11、電主軸異常報警提示

12、開機(jī)后電主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘即停機(jī)

13、電主軸開機(jī)后無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

14、電主軸出現(xiàn)主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)故障，設(shè)備報警

15、通電后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動。

16、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷。

17、電機(jī)不轉(zhuǎn)有異響。

18、電機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多。

19、空載電流不平衡，三相相差大。

20、電機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動。

21、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大。

22、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常，有異響。

23.電機(jī)無法啟動-更換損壞的電源線路、保險絲或電源開關(guān)。

-修復(fù)或更換損壞的控制器，并重新設(shè)置參數(shù)。

-修復(fù)或更換電機(jī)內(nèi)部的繞組。

24.電機(jī)運(yùn)行異常-緊固電機(jī)安裝螺栓，更換損壞的軸承。

-平衡負(fù)載，減少振動。

-清理電機(jī)內(nèi)部異物，改善散熱條件。

25.電機(jī)控制精度下降-清潔或更換編碼器，確保反饋信號對。

-更換老化或損壞的驅(qū)動器。

-采取屏蔽措施，減少電磁干擾的影響。

26、電主軸開機(jī)后無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

27、開機(jī)后主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘即停機(jī)

28、開機(jī)后幾分鐘電主軸電機(jī)出現(xiàn)冒煙或外殼過熱現(xiàn)象

29、電主軸噪音大、振動大

30、高速電主軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn):插頭連接問題、逆變電源故障、軸承故障、防塵環(huán)間隙堵塞問題.

31、電主軸異常溫升：潤滑油脂問題、潤滑油污染問題、主軸軸承預(yù)緊力不當(dāng)、主軸軸承損傷問題、冷卻與電源問題

31、電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常噪音:軸承老化問題、軸承滾珠磨損問題、32、電主軸夾頭無法鎖緊：轉(zhuǎn)子前端錐面受損，或者夾頭表面出現(xiàn)變形、受損等情況，會導(dǎo)致夾頭無法有效地鎖緊刀具。

、、、、、、

電主軸故障原因：

1、電主軸潤滑不良

2、電主軸過載運(yùn)行

3、電主軸安裝不當(dāng)

4、電主軸密封不良

5、電主軸自身質(zhì)量問題

6、電主軸長期使用不當(dāng)問題

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電主軸維修步驟：

在進(jìn)行維修前，務(wù)必確保電機(jī)已經(jīng)斷電，并且等待電機(jī)冷卻后再進(jìn)行操作。

1、拆解電主軸

3、更換電主軸的軸承

4、檢查和修復(fù)電主軸其他部件

5、組裝電主軸

6、調(diào)試和檢測電主軸

7、在拆卸電機(jī)時，要注意保護(hù)電機(jī)的部件，避免損壞。

8、更換零部件時，要選擇與原件相匹配的型號和規(guī)格，確保電機(jī)的性能不受影響。

9、在維修過程中，要注意保持清潔，避免異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

10、維修完成后，要進(jìn)行測試和檢查，確保電機(jī)能夠正常運(yùn)行。

拆卸與深度檢測

目標(biāo)： 安全、無損地分解主軸，評估內(nèi)部部件的狀態(tài)。

準(zhǔn)備工作：

清潔環(huán)境： 在無塵、清潔的工作臺上進(jìn)行，防止灰塵污染部件。

工具： 準(zhǔn)備拉馬、液壓螺母、熱裝設(shè)備（感應(yīng)加熱器或油槽）、扭矩扳手、測量工具（千分表、量表）、軸承安裝套筒等。

標(biāo)記與記錄： 對主軸的端蓋、螺母、鎖緊環(huán)等零件的相對位置和方向進(jìn)行標(biāo)記并拍照，確?；匮b時無誤。

拆卸流程：

使用工具松開并卸下前端和后端的鎖緊螺母。

利用液壓螺母或拉馬，均勻受力地將前端蓋、后端蓋以及軸承座從主軸芯上分離。

關(guān)鍵步驟： 采用熱裝法拆卸軸承。使用軸承加熱器對軸承內(nèi)圈進(jìn)行均勻加熱（通?？刂圃?/span>80°C - 100°C），使其膨脹，然后輕松地從主軸軸上滑出。禁止直接敲擊軸承，這會損壞主軸軸頸的精度。

外部組件拆卸： 斷開電源、冷卻液管和氣路。小心拆下傳感器（如編碼器、溫度傳感器）、電機(jī)接線盒蓋板。

主體分解：

取出損壞軸承： 小心取出已損壞的前后軸承，并檢查軸承在軸承座內(nèi)的狀態(tài)。

深度清洗與檢測：

主軸軸： 使用千分表在V型鐵上檢查軸的徑向跳動和軸向竄動，檢查軸頸表面有無磨損、劃痕、銹蝕。任何微小損傷都需進(jìn)行修復(fù)或研磨。

殼體與軸承座： 檢查內(nèi)孔圓度和尺寸，確保軸承外圈能緊密且無偏差地配合。

定子與轉(zhuǎn)子： 檢查電機(jī)定子繞組有無燒灼、短路跡象，測量線圈阻值和絕緣電阻。檢查轉(zhuǎn)子動平衡塊有無松動，表面有無摩擦痕跡。

冷卻系統(tǒng)： 對拆下的冷卻水套進(jìn)行壓力測試，檢查是否存在泄漏。如有泄漏，采用釬焊或更換密封圈的方式進(jìn)行修復(fù)，并確保水路暢通無堵塞。

傳感器： 檢查編碼器等傳感器是否好，安裝位是否準(zhǔn)。

清洗： 使用清洗劑清洗主軸軸、軸承座、冷卻水套、端蓋等所有零件，并用壓縮空氣吹干（確保氣源干燥清潔）。

二階段：修復(fù)與更換

目標(biāo)： 更換所有損壞件，修復(fù)故障部件，恢復(fù)尺寸和性能。

更換軸承：

選型： 須使用原廠指定型號和精度等級（通常為P4或P2級）的高速角接觸球軸承。嚴(yán)禁使用替代品或低精度軸承。

配對安裝： 高速主軸軸承通常是成對安裝（DF/DT/DB組合），需嚴(yán)格按照廠家要求的預(yù)緊力和配對方式（“背對背"或“面對面"）進(jìn)行。

安裝方法： 再次使用熱裝法。將新軸承在加熱器上均勻加熱至規(guī)定溫度，然后一次性、無偏差地安裝到主軸的設(shè)計(jì)位置上。使用套筒輕推軸承內(nèi)圈至臺肩，確保安裝到位。

修復(fù)冷卻水套：

根據(jù)壓力測試結(jié)果，對泄漏點(diǎn)進(jìn)行焊接或更換密封件。

清洗水套內(nèi)部，確保無任何焊渣或水垢殘留。

其他部件： 更換密封圈、O型圈等易損件。

三階段：組裝與調(diào)整

目標(biāo)： 將修復(fù)后的部件組裝，并調(diào)整至更好工作狀態(tài)。

組裝流程：

在所有配合面涂抹少量規(guī)定的潤滑脂。

按拆卸的逆順序進(jìn)行組裝，嚴(yán)格對照之前做的標(biāo)記和照片。

將安裝好軸承的主軸芯小心翼翼地裝入殼體，確保與電機(jī)轉(zhuǎn)子對中無誤。

安裝前后端蓋和軸承座，使用扭矩扳手按對角順序和規(guī)定扭矩擰緊螺栓，確保受力均勻，防止殼體變形。

關(guān)鍵調(diào)整：

預(yù)緊力調(diào)整： 通過調(diào)整鎖緊螺母的力矩或使用預(yù)選配的隔圈，設(shè)置軸承的預(yù)緊力。這是決定主軸剛性、溫升和壽命的關(guān)鍵步驟，需依靠經(jīng)驗(yàn)和儀器完成。

軸向竄動與徑向跳動調(diào)整： 初步組裝后，臨時安裝千分表，手動旋轉(zhuǎn)主軸，檢查其端跳和徑跳。如超差，需排查原因（通常是清潔問題或安裝偏差），重新調(diào)整。

四階段：測試與驗(yàn)證

目標(biāo)： 驗(yàn)證維修后的主軸性能是否達(dá)到出廠要求。

靜態(tài)測試：

絕緣電阻測試： 使用兆歐表測量電機(jī)繞組對地絕緣電阻，應(yīng)大于100MΩ。

繞組電阻測試： 測量三相繞組電阻，確保平衡。

機(jī)械測試： 再次用千分表復(fù)核主軸的徑向跳動和軸向竄動（通常要求＜0.002mm）。

冷卻系統(tǒng)測試： 通冷卻水，保壓測試30分鐘，確認(rèn)無泄漏。

空載運(yùn)行測試（在動平衡機(jī)和測試臺上進(jìn)行）：

低速運(yùn)行： 先以低轉(zhuǎn)速（如500rpm）短時運(yùn)行，有無異響，觀察振動情況。

階梯提速： 逐步提高轉(zhuǎn)速（例如每檔1000rpm），在每個檔位運(yùn)行10-15分鐘，監(jiān)測主軸的振動值和溫升。

高速運(yùn)行： 達(dá)到額定高轉(zhuǎn)速并穩(wěn)定運(yùn)行1-2小時。使用振動分析儀監(jiān)測振動速度/加速度值。使用紅外測溫槍監(jiān)測前后軸承外圈溫度，穩(wěn)定溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度+35°C，且溫升曲線應(yīng)平穩(wěn)。

動平衡校正： 如果在高速下振動超標(biāo)，需在動平衡機(jī)上對其進(jìn)行校正，添加配重直至振動值在允差范圍內(nèi)。

驗(yàn)收：

測試數(shù)據(jù)合格后，模擬實(shí)際工作條件，進(jìn)行短時間的負(fù)載試運(yùn)行。

出具測試報告，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（振動、溫升、跳動、絕緣等），與客戶收到試機(jī)驗(yàn)收。

電主軸保養(yǎng)措施：

為了減少電主軸的故障率，延長其使用壽命，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：

1. 定期檢查：定期對電主軸進(jìn)行檢查，包括軸承、冷卻系統(tǒng)、動平衡等，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。

2. 正確使用：遵循電主軸的使用說明，避免過載、超速等不當(dāng)操作。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對電主軸進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換潤滑油、清潔散熱系統(tǒng)等，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

4、電主軸需定期維護(hù)保養(yǎng)

5、正確操作機(jī)床

6、保證潤滑系統(tǒng)正常

7、加強(qiáng)密封防護(hù)

8、選用大廠的電主軸和配件

電主軸測試方法

主要包括性能測試和繞組檢測兩部分

一、性能測試方法

1、?空載溫升測試?：在無負(fù)載條件下，測量電機(jī)繞組、軸承等部位的溫度變化，確認(rèn)散熱性能。

2、轉(zhuǎn)矩特性測試?：通過轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀或測功機(jī)，檢測電主軸在不同轉(zhuǎn)速下的輸出轉(zhuǎn)矩，驗(yàn)證其扭矩特性。

3、?振動與噪聲測試?：使用儀器測量運(yùn)行時的振動頻率和噪音分貝，評估穩(wěn)定性。

4、?靜剛度測定?：通過試驗(yàn)棒檢測主軸系統(tǒng)在靜態(tài)負(fù)載下的變形量，確保加工精度。

5、?熱機(jī)跑合試驗(yàn)?：長時間運(yùn)行使部件磨合，消除裝配應(yīng)力，提升測試穩(wěn)定性。

二、繞組檢測方法

1、?開路/短路檢測?：斷開電源后，使用萬用表測量繞組電阻。若阻值異常（無窮大或?yàn)榱悖瑒t存在開路/短路故障。

2、?絕緣檢查?：檢查繞組對地或相間的絕緣電阻，確認(rèn)是否存在短路風(fēng)險。

3、?電流監(jiān)測?：運(yùn)行中測量電機(jī)電流，異常波動提示內(nèi)部故障。

測試需在溫度20~22℃、濕度≤85%的環(huán)境中進(jìn)行，避免電磁干擾和腐蝕性氣體影響。

三、動態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究及測試試驗(yàn)

動態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究及測試試驗(yàn)，主要測試內(nèi)容包括振動、溫度和回轉(zhuǎn)精度等

四、1. 振動檢測與頻譜分析

采用高靈敏度的加速度傳感器以及比利時的多通道動態(tài)測試儀器，對主軸振動頻譜進(jìn)行監(jiān)控和記錄。

五、溫度連續(xù)監(jiān)控

采用比利時多通道動態(tài)監(jiān)測儀，選用高精度ptl00溫度傳感器作為數(shù)控機(jī)床主軸軸承溫度的直接檢測元件。通過對電主軸不同轉(zhuǎn)速下電主軸軸承外圈溫度的直接測量，尋找更好溫升條件下的冷卻系統(tǒng)流量、油氣潤滑量及軸承預(yù)緊之間的相互匹配關(guān)系。

六、回轉(zhuǎn)精度動態(tài)監(jiān)測技術(shù)

采用比利時的動態(tài)測試儀以及所訂購的軟件進(jìn)行系統(tǒng)回轉(zhuǎn)精度測量試驗(yàn)，制定了執(zhí)行系統(tǒng)主軸回轉(zhuǎn)誤差測量的試驗(yàn)方案，對電主軸回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行了主軸回轉(zhuǎn)誤差的測量，并對測量結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)分析。

牧野電主軸維修案例：

?牧野電主軸的主要技術(shù)參數(shù)包括?：

• ?轉(zhuǎn)速?：牧野電主軸的高轉(zhuǎn)速可達(dá)45,000 rpm（如iQ500型號）?。

• ?扭矩?：主軸的扭矩范圍從80 Kw（如MAG3型號）?
  。

• ?冷卻系統(tǒng)?：采用軸芯冷卻和軸承內(nèi)壓潤滑，有效減少熱伸長、偏擺和震動?
  。

• ?控制系統(tǒng)?：配備牧野控制器和GI.5控制，具有1 GB的數(shù)據(jù)中心和2 GB的程序存儲容量?
  。

• ?精度?：具有高精度的光柵尺反饋，精度可達(dá)0.00125微米?。

• ?其他特性?：包括自動供給潤滑裝置、冷卻液噴嘴供給裝置、自動吹氣裝置等?
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Makino V22牧野加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino V99牧野加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino a40牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino a51nx牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino a92牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino a120nx牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino J3牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino JA6牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino MCC2013牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino MCC2513牧野牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino MCC2516牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino MCC3018牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino N2牧野臥式四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino a51nx-5XU牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino a61nx-5E牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino A7牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

MAG1牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino MAG3.H牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino MAG3.EX牧野臥式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino V22牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V33i牧野立式3軸&4軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino V77 (40 Taper)牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V77L (40 Taper)牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V77 (50 Taper)牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino V99 (40 Taper)牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

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Makino V99L (50 Taper)牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino iQ300牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino iQ500牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino L2 APC牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino L2 TABLE牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino S33 APC牧野立式三軸&四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino D200Z牧野立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino D500牧野立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino D800Z牧野 (40 錐度)立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino DA300牧野立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V80S牧野立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V90S牧野立式五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino E3牧野石墨加工中心V56i石墨加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino V77石墨加工中心數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino G5牧野CNC磨床數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案

Makino G7牧野CNC磨床數(shù)控系統(tǒng)主軸電主軸伺服驅(qū)動顯示屏手持單元光柵尺傳感器伺服電機(jī)電源模塊絲桿電路等銷售價格故障檢測維修及技術(shù)解決方案